Guru Vokasi - Jika kita perhatikan di lingkungan sekitar kita, akan terdapat benda benda yang tebuat dari logam baik dari besi, baja, aluminium, tembaga, emas dan mash banyak lagi. apakah anda tahu bagaimana pengolahan logam tersebut sehingga dapat menghasilkan sebuah hal yang dapat bermanfaat bagi kehidupan manusia. bentuk logam tersebut tidak tercipta secara tiba-tiba, namun bentuk atau profil benda logam yang sering kita temui dilingkungan sekitar dihasilkan melalui proses fabrication manufacturing. dalam fabrication manufacturing terdapat beberapa proses untuk membentuk sebuah logam diantaranya adalah menggunakan teknik pengelasan, pengecoran logam, pembentukan logam dan proses perlakukan logam. dibawah ini ada beberapa latihan soal teknik mesin untuk mata pelajaran pekerjaan dasar teknik mesin, Kerjakan dengan teliti untuk mendapatkan evlauasi pemahaman anda tentang mata pelajaran pekerjaan dasar teknik mesin yang di ajarkan oleh guru anda.
1. Proses pembentukan logam menjadi lembaran (plat ) dengan melakukan penekanan terhadap bagian tengah dari bakalan (blank) menggunakan penekan (punch) ke dalam rongga cetakan (dies) sampai aliran material masuk ke dalam cetakan adalah ....
a. Bending
b. Squeezing
c. Rolling
d. Spinning
e. deep drawing
Jawaban yang benar dari pertayaan diatas adalah e. deep drawing
2. Solder keras dibagi dalam dua kelompok, yaitu ....
a. brazing dan silver
b. tanur dan gas
c. panas dan gas
d. induksi dan celup
e. resistansi dan celup
Jawaban yang benar dari pertayaan diatas adalah a. brazing dan silve
3. Penuangan dengan cetakan putar disebut ....
a. sand casting
b. die casting
c. centrifugal casting
d. continuous casting
e. moulten moulding
Jawaban yang benar dari pertayaan diatas adalah c. centrifugal casting
4. Proses penekanan (kompresi) untuk mengurangi ketebalan sebuah slab oleh sepasang mekanisme roller disebut ....
a. bending
b. squeezing
c. rolling
d. spinning
e. deep drawing
Jawaban yang benar dari pertayaan diatas adalah c. rolling
5. Proses Bubut termasuk dalam proses ...
a. surface treatment
b. heat treatment
c. casting
d. metal forming
e. machining
Jawaban yang benar dari pertayaan diatas adalah e. machining
6. Proses pemanasan logam hingga mencapai fase austenit yang kemudian diinginkan secara perlahan-lahan dalam media pendingin udara adalah ....
a. normalizing
b. anil
c. tempering
d. deep drawing
e. sand casting
Jawaban yang benar dari pertayaan diatas adalah a. normalizing
7. Berikut merupakan alat yang digunakan untuk melebur iogam menjadi lelehan adalah ....
a. lathe ,.
b. furnace
c. milling machine
d. solder
e. grinder machine
Jawaban yang benar dari pertayaan diatas adalah b. furnace
8. Berikut yang merupakan surface treatment adalah ....
a. normalizing
b. cyaniding
c. tempering
d. drawing
e. milling
Jawaban yang benar dari pertayaan diatas adalah b. cyaniding
9. Poros-poros pompa merupakan produk yang dihasilkan dari proses ....
a. sand casting
b. die casting
c. centrifugal casting
d. continuous casting
e. moulten moulding
Jawaban yang benar dari pertayaan diatas adalah c. centrifugal casting
10. Penuangan yang dilakukan dengan memasukkan baja cair ke dalam tundish yang mempunyai lubang dengan penampang segi empat yang kemudian segera didinginkan sampai menjadi balok disebut ....
a. sand casting
b. die casting
c. centrifugal casting
d. continuous casting
e. moulten moulding
Jawaban yang benar dari pertayaan diatas adalah d. continuous casting
11. Sebutkan syarat keberhasilan sebuah pengelasan!
a. Hilangkan lapisan film oksida, karat, dan kotoran yang dapat menghalangi kontak (sentuhan) antaratom dari logam sehingga bersih dan mengaktifkan permukaan.
b. Meluaskan area permukaan kontak atom dari kedua logam tersebut.
12. Bagaimana cara kerja las resistansi?
Arus listrik dialirkan sehingga permukaan tersebut menjadi panas dan mencair karena adanya resistansi listrik.
13. Mengapa kepala elektrode harus dibersihkan ketika akan digunakan?
Sebab apabila kepala elektrode ini kotor kemungkinan hasil penyambungan akan kurang melekat atau jelek dan mudah lepas.
14. Apa yang dimaksud dengan penyolderan
Penyolderan adalah suatu proses penyambungan antara dua logam atau lebih dengan menggunakan panas untuk mencairkan bahan penyambung.
15. Bagaimana kondisi yang disarankan untuk menggunakan solder lunak?
Penggunaan solder lunak biasanya untuk konstruksi sambungan yang tidak membutuhkan kekuatan tarik yang tinggi, tetapi dititikberatkan pada kerapatan sambungan.
16. Sebutkan enam cara pembentukan logam!
Casting, machining, metal forming welding, heat treatment, dan surface treatment.
17. Apa yang dimaksud dengan proses machining?
Proses permesinan (machining) adalah proses pembuatan (manufacturing) di mana perkakas potong (cutting tool ) digunakan untuk membentuk material dari bentuk dasar menjadi bentuk yang diinginkan.
18. Jelaskan tentang proses-proses bulk deformation dalam metal forming
a. Rolling adalah proses penekanan (kompresi) untuk mengurangi ketebalan sebuah slab oleh sepasang mekanisme roller.
b. Forging atau penempaan adalah proses deformasi di mana benda kerja ditekan di antara dua die (cetakan).
c. Extrusion atau ekstrusi merupakan proses pembentukan logam yang bertujuan untuk mereduksi atau mengecilkan penampang dengan cara menekan bahan logam melalui rongga cetakan, metode pembentuan logam ini menggunakan gaya tekan yang relatif besar.
d. Drawing, yaitu penekanan material benda kerja yang berupa lembaran logam yang disebut dengan blank sehingga terjadi peregangan mengikuti bentuk dies (cetakan).
19. Apakah yang dimaksud dengan las SMAW?
SMAW (Shield Metal Arch Welding) adalah las busur nyala api listrik terlindung dengan mempergunakan busur nyala listrik sebagai sumber panas pencair logam.
20. Sebutkan surface treatment yang umum dilakukan dan jelaskan
a. Carburizing proses ini dilakukan dengan memanaskan baja karbon rendah didalam lingkungan gas monoksida, sehingga baja akan menyerap karbon dari gas CO
b. Nitriding proses ini dilakukan dengan memanaskan baja karbon rendah didalam lingkungan gas nitrogen sehingga terbentuk lapisan besi nitrida yang keras pada permukaannya
c. Cyaniding proses ini dilakukan dengan memankomponen yang akan diproses kedalam larutan gram sianida dengan temperatur sekitar 800C, sehingga baja karbon rendah akan membentuk lapisan karbida dan nitrida.
d. Flame hardening dan induction hardening proses flame hardening dan injuction hardening biasa dilakukan pada baja karbon sedang atau tinggi. Flame hardening dilakukan dengan memanaskan permukaan yang akan dikeraskan dengan nyala api oxyancetylene yang dilanjutkan dengan semprotan air untuk dikeraskan dengan nyala api oxyacentylene yang dilanjutkan dengan semprotan air untuk quenching. Sedangkan induction hardening prinsipnya sama dengan flame hardening, pemanasannya tidak dilakukan dengan menggunakan nyala api, tetapi dengan menggunakan kumparan listrik.
e. Painting (engecetan) proses pelapisan dengan menggunakan bahan pelapis cat yang telah diberi warna yang sigunakan sebagai proses akhir (finishing). Tujuanya adalah sebagai dekeratif, proyektif, dan pelinfung khusus.
21. Apakah yang dimaksud dengan pengecoran logam?
Pengecoran (casting) adalah suatu proses penuangan logam cair yang dimasukkan ke dalam cetakan, kemudian dibiarkan dingin sampai membeku di dalam suatu cetakan dan kemudian dikeluarkan atau dipecah-pecah untuk dijadikan sucttu bentuk komponen mesin.
22. Apakah fungsi dari cetakan- pasir?
Cetakan pasir berfungsi untuk membuat suatu produk dari hasil pengecoran sesuai dengan bentuk pola atau cetakan yang telah digunakan saat membuat cetakan.
23. Sebutkan syarat-syarat pasir yang digunakan sebagai cetakan!
a. Mampu untuk dibentuk.
b. Tahan terhadap temperatur tinggi.
c. Mempunyai komposisi butir-butir yang cocok dan merata.
d. Tidak mengandung bahan-bahan yang menyebabkan timbulnya gas yang dapat larut di dalam logam cair.
e. Kuat dan dapat digunakan berulang-ulang
24. Bagaimana hasil pengecoran dengan gips dibandingkan dengan tanah liat?
Dengan pencetakan gips, hasilnya akan lebih tahan lama (jika disimpan di tempat tertutup) dibanding dengan tanah liat ash yang harus disimpan di tempat yang basah agar tidak pecah
25. Jelaskan langkah utama proses die casting!
cetakan disemprot dengan pelicin dan ditutup. Pelicin tersebut membantu untuk mengontrol temperatur die dan membantu saat pelepasan dari pengecoran. Logam yang telah dicetak. Kemudian disuntikkan pada die di bawah tekanan tinggi. Tekanan tinggi membuat hasil pengecoran setepat dan sehalus adonan, normalnya sekitar 100 MPa (1.000 bar). Setelah rongganya terisi, temperatur dijaga sampai pengecoran menjadi solid (dalam proses ini biasanya waktu diperpendek menggunakan air pendingin pada cetakan). Terakhir, die dibuka dan pengecoran mulai dilakukan.
26. Apa yang dimaksud dengan expandable mold casting?
Expandable mold casting adalah sebuah klasifikasi generik yang melibatkan pasir, plastik, tempurung, gips, dan investment molding (teknik lost wax)
27. Apa yang dimaksud dengan proses quenching?
Proses quenching atau pengerasan baja adalah suatu proses pemanasan logam, sehingga mencapai batas austenit yang homogen
28. Sebutkan tujuan dari proses anil!
Tujuan proses anil, yaitu
a. Melunakkan material logam
b. Menghilangkan tegangan dalam/ sisa
c. Memperbaiki butir-butir logam
29. Apa perbedaan antara shallow drawing dan deep drawing?
Jika kedalaman produk lebih dari diametemya , maka disebut deep drawing. Sedangkan, jika kedalaman produk kurang dari diameternya disebut shallow drawing.
30. Tuliskan langkah-langkah melakukan penyolderan lunak!
a. Pesiapkan peralatan solder serta membersihkan bahan yang akan disolder. Batang solder selanjutnya dipanaskan pada tungku pemanas atau dengan listrik
b. Daerah bahan yang akan disolder dibersihkan dengan mengoleskan fluks
c. Setelalh kepala solder panas, letakkan dia tas bahan yang akan disolder, agar panas merata seluruhnya
d. Oleskan flusk dan bahan tambah pada daerah yang akan disambung dengan menggunakan kepala solder yang panas sampai merata pada seluruh daeah bahan yang disambung
31. Jelaskan tentang prinsip pengelasan!
Ketika permukaan benar-benar bersih dan dalam kondisi energi potensialnya tinggi. Jika atom dari salah satu logam berisikan sekitar ratusan juta atom tiap sentimeter. demikian juga dengan atom dari logam yang lainnya, maka atom-atom dari salah satu logam secara alami menyatu atau mencampur dengan atom-atom dari logam lainnya. Permukaan dari kedua logam ini sama dengan permukaan dari patahan atau retakan logam dalam kondisi mendekati hampa atau vakum. Jika permukaan-permukaan tersebut bersih dan rata, didekatkan satu sama lain sampai bersentuhan, kedua logam tersebut bisa tersambung karena tarik-menarik antara atom-atomnya tersebut.
32. Sebutkan masalah yang disebabkan oleh iokalisasi panas dari material yang disambung!
a. Terjadinya perubahan kualitas pada material setempat.
b. Terjadi regangan dan tegangan sisa.
c. Dapat menimbulkan cacat pada pengoperasiannya
33. Jelaskan tentang kontak awal pada proses drawing
Punch bergerak dari atas ke bawah, blank dipegang oleh nest agar tidak bergeser ke samping, kontak awal terjadi ketika bagian-bagian dari die set saling menyentuh lembaran logam (blank ) saat kontak awal terjadi belum terjadi gaya-gaya dan gesekan dalam proses drawing.
34. Apakah perbedaan antara pengelasan MAG dan MIG?
MAG digunakan untuk mengelas besi dan baja, sedangkan gas pelindungnya adalah menggunakan karbon sioksida CO2. MIG digunakan untuk mengeals logam non ferro dan gas pelindungnya menggunakan Helium (He) atau agon (Ar)
35. Sebutkan mesin yang digunakan untuk mengolah pasir yang akan dibuat sand casting
a. Mesin penggiling pasir
b. Mesin pencampur pasir
c. Mesin pengayak
d. Mesin pemisan
e. Mesin pendingin
36. Mengapa penginjeksian yang berkecepatan tinggi diperlukan pada injeksi bertekanan tinggi pada pencetakan logam dengan die casting?
Agar seluruh rongga terisi sebeium ada bagian dari hasi! pengecoran yancjmengeras, sehingga dapat terhindar dari diskontinuitas (yang merusak hasil akhir dan bahkan melemahkan kualitas hasil pengecoran)
37. Apakah yang dimaksud dengan besi scrap yang digunakan pada pengecoran kontinu?
Besi scrap adalah besi bekas yang terdapat pada rangka mobil yang rusak, bekas konstruksi jembatan, dan Iain-lain.
38. Jelaskan tentang straightening pada proses drawing!
Saat punch sudah melewati radius die, gerakan punch ke bawah akan menghasilkan pelurusan sepanjang dinding die iembaran logam akan mengalami peregangan sepanjang dinding die. Dari proses pelurusan sepanjang dinding die diharapkan mampu menghasilkan bentuk silinder sesuai dengan bentuk die dan punch.
39. Apakah perbedaan antara pengerolan dingin dan panas?
Hot rolling memiliki ciri-ciri seperti permukaan hasilnya kasar, toleransi tinggi, gaya rol rendah, dan umumnya untuk deformasi plastik yg besar. Sedangkan cold rolling memiliki ciri-ciri permukaan hasilnya lebth baik (halus) dan digunakan untuk tolerant rendah.
40. Bagaimana penggunaan penyambungan menggunakan soider keras?
Penggunaan konstruksi sambungan ini umumnya untuk menyambung pipa-pipa bahan bakar dan konstruksi sambungan lainnya. Kelebihan solder keras ini sangat baik digunakan untuk penyambungan dua buah bahan yang berlainan jenis.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar